1. IntroducciónLa precisión del mecanizado comienza con la herramienta de corte adecuada. Pero, ¿cómo puede seleccionar la perfecta para sus necesidades de mecanizado CNC? En esta guía, exploraremos el papel crucial de las herramientas de corte en el mecanizado CNC. Aprenderá cómo elegir las herramientas adecuadas para aumentar la productividad, la precisión,
1. IntroducciónLa corrosión es un enemigo silencioso que desgasta gradualmente las estructuras metálicas. ¿Sabía que la corrosión le cuesta a la industria miles de millones al año? Para las industrias que dependen del mecanizado CNC, la corrosión puede causar daños costosos y un rendimiento reducido. En este artículo, exploraremos los siete tipos principales.
1. Introducción¿Qué es mejor: el mecanizado CNC o la impresión 3D? Esta cuestión ha sido un tema de debate en el mundo manufacturero. A medida que ambas tecnologías evolucionan, ofrecen beneficios únicos para la creación de piezas. En este artículo, compararemos el mecanizado CNC y la impresión 3D.
1. Introducción¿Qué es mejor: el mecanizado CNC o la impresión 3D? Esta cuestión ha sido un tema de debate en el mundo manufacturero. A medida que ambas tecnologías evolucionan, ofrecen beneficios únicos para la creación de piezas. En este artículo, compararemos el mecanizado CNC y la impresión 3D.
1. Introducción ¿Por qué los hilos muestran ondulaciones después del corte? Estas marcas indican vibración en el mecanizado CNC. Afectan la precisión y el sellado. En este artículo, aprenderá qué causa la charla y cómo prevenirla.
1. Introducción¿Por qué las cotizaciones de mecanizado CNC se ralentizan con tanta frecuencia? Los detalles faltantes crean retrasos. Los talleres necesitan información clara para planificar costes y plazos. En este artículo, aprenderá qué les ayuda a cotizar en horas, no en días.
1. Introducción Las piezas metálicas personalizadas impulsan el rendimiento del producto en la actualidad. Muchos equipos luchan por elegir el método correcto. El mecanizado CNC ofrece precisión y resuelve desafíos clave. En este artículo, aprenderá cómo seleccionar el mejor enfoque de fabricación.
1. Introducción El mecanizado CNC está cambiando la forma en que se construyen los productos modernos, llevando la precisión y la velocidad a nuevos niveles. Este artículo explica por qué se ha convertido en una tecnología estratégica en el mundo manufacturero actual y qué la hace esencial para ingenieros y compradores. Verás cómo remodela el diseño,
¿Qué es la fabricación de chapa? La fabricación de metal es el proceso de cortar, doblar y ensamblar metal para crear la forma deseada. Es un paso crucial en el proceso de fabricación y desempeña un papel importante en diversas industrias, incluidas la construcción, la automoción, la aeroespacial y la humana.
Los tratamientos superficiales son una parte esencial de la fabricación y la ingeniería. Mejoran la funcionalidad y la estética de diversos productos, desde componentes metálicos hasta muebles de madera. Comprender los diferentes tipos de tratamientos de superficie y sus aplicaciones puede ayudar a empresas y particulares
¿Qué es la fabricación de chapa metálica? La fabricación de chapa es un proceso que implica la manipulación de láminas planas de metal en varias formas y tamaños. Este proceso se utiliza en una amplia gama de industrias, desde la construcción hasta la fabricación de automóviles. La versatilidad de la chapa la convierte en una ma ideal
El corte por láser transforma el trabajo en metal y el corte por fusión crea bordes limpios y precisos. Utiliza láseres y gas inerte para fundir metal de manera eficiente.
El corte por láser está cambiando rápidamente la fabricación. Crea formas precisas y complejas con facilidad. Las industrias lo utilizan para ahorrar tiempo y reducir residuos.
Cortar metales reflectantes con láser es un desafío. La alta reflectividad puede hacer rebotar el haz. Esto pone en riesgo la seguridad y daña el equipo. En esta guía, aprenderá siete materiales reflectantes.
El corte por láser impulsa la fabricación moderna y ofrece precisión en diversas industrias. Los ajustes incorrectos pueden causar desperdicios, defectos y bordes ásperos.
Las piezas CNC fabricadas con acero inoxidable a menudo son rechazadas, lo que frustra a los ingenieros y equipos de adquisiciones. Los talleres los etiquetan como 'demasiado difíciles' debido a limitaciones del proceso más que a fallas de diseño.
Las piezas CNC suelen llegar deformadas, lo que interrumpe el montaje y retrasa los proyectos. Muchos ingenieros culpan al estrés del material, pero las verdaderas causas residen en los accesorios, las secuencias de mecanizado y los efectos térmicos.
¿Alguna vez te has preguntado por qué algunas piezas CNC encajan perfectamente mientras que otras fallan? La respuesta suele estar en la selección de la tolerancia. En la fabricación CNC, incluso una pequeña desviación puede afectar el costo, la calidad y el rendimiento.
La industria de la electrónica de consumo tiene un ritmo rápido, exigiendo una innovación continua, una producción rápida y una calidad de producto consistente. Los fabricantes en este sector enfrentan presión de montaje para producir componentes complejos mientras mantienen la eficiencia y minimizan los costos.
Cuando el producto tiene altos requisitos cosméticos, las máquinas automáticas de desbordamiento y pulido son esenciales. Al usar diferentes cinturones de arena, se puede lograr diferentes rugosidad de la superficie. Esto mejora enormemente la eficiencia del proceso de desbordamiento y pulido manual, al tiempo que mejora la consistencia
Welden diseña y fabrica chapa de misión crítica y Componentes estampados para aplicaciones de energía solar. Nuestro ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 e IATF 16949: la instalación certificada 2016 utiliza robot soldadura y estampado de precisión para ofrecer un alto rendimiento consistente soluciones.
| Categoría de productos | Modelos clave | Material y especificaciones | Ventajas técnicas | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
| Soporte de montaje y soporte | • Soporte universal ajustable • Gancho de techo de baldosas • Base de montaje en tierra | • SUS304/aluminio 6061-T6 • Espesor: 2-6 mm • Carga: 150-500 kg • Tolerancia: ± 0.1 mm | • Juntas soldadas robóticas de TIG • recubierto en polvo (RAL 9005) • Prueba de spray de sal: 1000 horas | Sistemas fotovoltaicos en la azotea Talla solar PV agrícola |
| Sistemas de soporte de polos | • Monte de un solo polo • Ajustador de ángulo múltiple • Brida de base | • Acero galvanizado en caliente • Altura: capacidad de ajuste de 1-8m • Carga del viento: 150 km/h | • Cerraduras de bloqueo integradas • Diseño de ensamblaje no soldado • Resistencia a la corrosión: clase C5 | Granjas solares a escala de servicios públicos PV PV Instalaciones fuera de la red |
| Lockers de ferrocarril y SUS espaciadores | • Capacitación antirrobo de ferrocarril • Midenga • Finalizar la abrazadera • Spacers de 10-50 mm SUS | • Acero inoxidable 316/304 • Torque: 15-25 nm • Insertos EPDM resistentes a los rayos UV | • Estampado de precisión (± 0.05 mm) • blindaje de EMI/RFI • -40 ° C a 120 ° C estabilidad | Matrices solares sin riel Sistemas de BIPV Entornos de alta vibración |
| Barras colectivas de aluminio | • Barras colectivas planas (10-200 mm²) • rieles de energía aislados • Soluciones de curvas personalizadas | • EN-AW 1350 (99.5% de pureza) • Conductividad: ≥41 ms/m • Aislamiento: epoxi/PVC (UL94 V0) | • Terminales soldados ultrasónicos • Calificación continua de 1000A • 3ka cortocircuito de soporte | Cajas de combinadores fotovoltaicos Conexiones de inversor Almacenamiento de energía de la batería |
| Recintos sellados | • Caja de unión IP67 • Vivienda inversor • Monitoreo del gabinete | • Aluminio 5052-H32 • Juntas EPDM/Neopreno • Grosor de la pared: 1.5-5 mm | • flexión de CNC (precisión de ± 0.2 °) • Opciones de junta de EMI • Ranuras de gestión térmica | Sistemas de monitoreo solar Electrónica de entorno duro Plantas de PV costeras |
32 patentes industriales (incluidas 3 inventos)
Estaciones de soldadura robótica con extracción de polvo
Prensas de estampado de 300 toneladas
Sistemas de medición óptica 3D
Clasificado 'Top 100 Sheet Metal Company ' (CCMI)
Enterprise de alta tecnología certificada
Sirvió más de 500 clientes globales
| Proceso | Tecnología | Tolerancia |
|---|---|---|
| Estampado | Troqueles progresivos | ± 0.02 mm |
| Soldadura | Robots de 6 ejes | Repetibilidad de 0.1 mm |
| Tratamiento superficial | Líneas de recubación electrónica automatizadas | MIL-STD-810G Cumplimiento |